سامان کے پیرامیٹرز
|
ماڈل |
tbt 551- tp |
tbt 661- tp |
|
مشین کا سائز |
L1100*W1350*H1600 ملی میٹر |
L1200*W1450*H1600 ملی میٹر |
| وزن | 300 کلو گرام | 350 کلوگرام |
|
کام کرنے کی حد |
x: 500 ملی میٹر ، Y: 500 ملی میٹر*2 ، زیڈ: 100 ملی میٹر |
x: 600 ملی میٹر ، Y: 600 ملی میٹر*2 ، زیڈ: 100 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ حرکت پذیر رفتار |
x ، y 600-800 mm/s ، z 400 ملی میٹر/s |
x ، y 600-800 mm/s ، z 400 ملی میٹر/s |
|
بار بار درستگی |
士 0. 02 ملی میٹر |
士 0. 02 ملی میٹر |
| گلو پوٹنگ کی درستگی | 1 {2 ٪ اوپر 1 0 g اور ± 0.1G 10G سے نیچے | 1 {2 ٪ اوپر 1 0 g اور ± 0.1G 10G سے نیچے |
|
اختلاط کا طریقہ
|
متحرک ہلچل مکس/جامد | متحرک ہلچل مکس/جامد |
|
کام کرنے والی والٹیج |
AC220V/110V 50-60 ہرٹج |
AC220V/110V 50-60 ہرٹج |
| زیادہ سے زیادہ طاقت | 4.5 کلو واٹ | 4.5 کلو واٹ |
|
کام کرنے والے ہوا کا دباؤ |
{{0}}. 4 سے 0.8 MPa |
{{0}}. 4 سے 0.8 MPa |
|
ڈرائیو کا طریقہ |
موٹر + ہم وقت ساز بیلٹ + لکیری گائیڈ |
موٹر + ہم وقت ساز بیلٹ + لکیری گائیڈ |
| A ، B گلو تناسب کی حد | 1:1-10:1 | 1:1-10:1 |
|
ٹینک کی گنجائش |
ایک ٹینک 30 ایل ، بی ٹینک 10 ایل (اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) | ایک ٹینک 30 ایل ، بی ٹینک 10 ایل (اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) |
| بندوق کے بہاؤ کی شرح | 1–80g/5sec (اپنی مرضی کے مطابق بڑے گلو حجم دستیاب) | 1–80g/5sec (اپنی مرضی کے مطابق بڑے گلو حجم دستیاب) |
|
فائلیں اسٹوریج |
تقریبا 1000 فائلیں |
تقریبا 1000 فائلیں |
|
پروگرامنگ وضع |
لاکٹ سکھائیں |
لاکٹ سکھائیں |
|
منتقلی کا راستہ |
ڈاٹ/لائن/آرک/سرکل |
ڈاٹ/لائن/آرک/سرکل |
|
کام کرنے کا ماحول |
-5 ~ 40 ڈگری ، نمی 20 ٪ ~ 95 ٪ |
-5 ~ 40 ڈگری ، نمی 20 ٪ ~ 95 ٪ |
ساخت کی تفصیلات

مشین ورکنگ اصول

اختلاط اور ڈسپنسنگ عمل
کمپاؤنڈ میٹریل A اور B دو الگ الگ ٹینکوں میں محفوظ ہیں۔ مشین کے اندر ، صحت سے متعلق پیمائش کے دو سیٹ ہیں۔ یہ پمپ پہلے سے طے شدہ تناسب کے مطابق A اور B رال کو درست طریقے سے میٹر کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہر پمپ ٹینک اے اور ٹینک بی سے آزادانہ طور پر متعلقہ مواد کھینچتا ہے۔ ایک بار جب مواد کو پمپ کردیا جاتا ہے تو ، مائع A اور مائع B کو مکسر پائپ میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ مکسر پائپ کے اندر ، وہ یکساں مرکب کو حاصل کرنے کے لئے اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد مخلوط مواد کو پروگرام کے قابل اعداد و شمار کی بنیاد پر بھیج دیا جاتا ہے ، جو عین مطابق اور مستقل اطلاق کو یقینی بناتا ہے۔
ٹینک سسٹم ٹکنالوجی کی خصوصیات
1. ویکیوم - مزاحم سٹینلیس سٹیل پینل ٹینک
ٹینکوں کو سٹینلیس سٹیل پینلز کے ساتھ تعمیر کیا گیا ہے ، خاص طور پر اندرونی ٹینک کے اندر منفی دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے انجنیئر کیا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن کی خصوصیت ان عملوں کے لئے بہت ضروری ہے جس میں ویکیوم کی ضرورت ہوتی ہے - معاون آپریشن ، جیسے ڈیگاسنگ یا مادی منتقلی۔
2. موٹر - چلانے والی ہلچل کا طریقہ کار
ہر ٹینک موٹر سے چلنے والے اسٹرائر سے لیس ہے۔ اسٹرائر ٹینک کے اندر گلو کو مسلسل مشتعل کرتا ہے ، جس سے اجزاء کی تلچھٹ کو روکتا ہے۔ مزید برآں ، یہ برتنوں کے مادے کے مستقل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، اور ڈسپینسگ کے پورے عمل میں یکساں واسکاسیٹی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔
3. مائع سطح کی سینسنگ اور الارم سسٹم
ٹینکوں میں اوپر ، اونچائی اور کم مائع سینسر لگے ہوئے ہیں۔ یہ سینسر ٹینک میں مائع کی سطح کی مسلسل نگرانی کرتے ہیں۔ جب مائع کی سطح اونچی سطح کی ترتیب یا کم سطح کی ترتیب سے نیچے گرتی ہے تو ، ایک الارم کو متحرک کیا جاتا ہے۔ یہ ابتدائی انتباہی نظام آپریٹرز کو بروقت کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جیسے ڈسپنسنگ کے عمل کو دوبارہ بھرنا یا ایڈجسٹ کرنا۔
4. ویکیوم ڈگاسنگ فنکشن
ٹینک ویکیوم ڈگاسنگ سسٹم سے لیس ہیں۔ ڈیگاسنگ ٹائم آسانی سے ٹچ - اسکرین انٹرفیس کے ذریعے طے کیا جاسکتا ہے۔ ویکیوم منفی دباؤ کا اطلاق کرکے ، نظام مؤثر طریقے سے ہوا کے بلبلوں اور دیگر اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو مواد سے ہٹا دیتا ہے۔ ڈیگاسنگ کے بعد ، مواد کو دوبارہ تیار کیا جاسکتا ہے - ایک اعلی معیار ، بلبلا - مفت آؤٹ پٹ کو یقینی بناتے ہوئے ، سسٹم میں کھلایا جاسکتا ہے۔
5. دباؤ کی رہائی اور پیچھے - بہاؤ کنٹرول
ہر ٹینک میں دباؤ سے لیس ہے - بال والو جاری کرنا۔ یہ والو ٹینک کے اندر اضافی دباؤ کی محفوظ رہائی کی اجازت دیتا ہے۔ ٹینک کے نچلے حصے میں ، ایک بیک - فلو کنیکٹر اور ایک ندی بند کرنے والا بال والو محفوظ ہے۔ یہ اجزاء مادے کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کا ایک قابل اعتماد طریقہ فراہم کرتے ہیں ، خاص طور پر بحالی کے دوران یا جب پیچھے کی روک تھام - کمپاؤنڈ کا بہاؤ۔
6. مادی پری - حرارتی نظام
ایک ہیٹر ہر ٹینک میں ضم ہوتا ہے۔ ہیٹر پہلے سے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر مواد کو گرم کرسکتا ہے ، جو اچھے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ صحیح درجہ حرارت پر مواد کو برقرار رکھنے سے ، ڈسپینسگ کا عمل زیادہ موثر ہوجاتا ہے اور حتمی مصنوع کا معیار بہتر ہوتا ہے۔
7. دستی کھانا کھلانے کا آپشن
ٹینک مصنوعی کھانا کھلانے والے منہ سے لیس ہیں۔ یہ خصوصیت آپریٹرز کو ضرورت پڑنے پر دستی طور پر ٹینک میں گلو شامل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ آپریشن میں لچک فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر شروع کے دوران - اوپر ، چھوٹے پیمانے کی پیداوار ، یا جب فوری ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
8. سلکا - مادی تحفظ کے لئے ڈرائر
مواد کو روکنے کے لئے ، خاص طور پر PU (پولیوریتھین) ، کرسٹاللائزیشن سے ، ہر ٹینک میں سلکا - ڈرائر سے لیس ہے۔ سلکا - ڈرائر آس پاس کے ماحول سے نمی جذب کرتا ہے ، جس سے مواد کو مستحکم حالت میں رکھا جاتا ہے اور اس کی طویل مدتی استعمال کو یقینی بناتا ہے۔
مصنوعات کی خصوصیات
1. خودکار ٹینک لوڈنگ
یہ نظام خود کار طریقے سے لوڈنگ میکانزم سے آراستہ ہے جو رال اور ہارڈنر کو ان کے متعلقہ بیرل سے موثر انداز میں منتقل کرتا ہے۔ یہ خودکار عمل نہ صرف کارروائیوں کو ہموار کرتا ہے بلکہ مادی منتقلی کے دوران انسانی غلطی اور آلودگی کے خطرے کو بھی کم کرتا ہے ، جس سے ڈسپنسنگ کے عمل کے ل materials مواد کی مستقل اور قابل اعتماد فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. سرووموٹر - کنٹرول شدہ صحت سے متعلق تحریک
ایک سرووموٹر - کنٹرول ڈیزائن کی خاصیت ، سامان ہموار ایکسلریشن اور سست روی کی ضمانت دیتا ہے۔ سرووموٹر ٹیکنالوجی انتہائی عین مطابق حرکت کو قابل بناتی ہے ، جس سے کسی بھی جھٹکے یا اچانک رک جاتے ہیں۔ یہ صحت سے متعلق درست خوراک اور اطلاق کے لئے بہت ضروری ہے ، خاص طور پر جب پیچیدہ نمونوں یا چھوٹے پیمانے کے اجزاء سے نمٹنے کے لئے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ڈسپنسنگ کا عمل انتہائی درستگی اور تکرار کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے۔
3. اعلی - کم مادی مقدار کی سطح کے سینسر
ٹینکوں کو اعلی درجے کی اعلی - کم مادی مقدار کی سطح کے سینسر کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ یہ سینسر ٹینکوں میں مادی سطح کی مسلسل نگرانی کرتے ہیں ، اور حقیقی وقت کی رائے فراہم کرتے ہیں۔ جب مواد سے پہلے تک پہنچ جاتا ہے - اونچی یا نچلی سطح پر ، الارم یا نوٹیفیکیشن کو متحرک کیا جاسکتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو بروقت کارروائی کرنے کی اجازت ملتی ہے جیسے پیداوار کے عمل کو دوبارہ بھرنا یا ایڈجسٹ کرنا۔ یہ خصوصیت نظام کی وشوسنییتا میں اضافہ کرتی ہے اور مادی قلت یا اس سے زیادہ کی وجہ سے پیداواری مداخلتوں کو روکتی ہے۔
4. آپریٹر کی سہولت کے لئے خودکار خوراک
آپریٹرز کے لئے خودکار خوراک کی خصوصیت ایک اہم فائدہ ہے۔ اس کی مدد سے پیداوار کے عمل کے دوران پیداوار کے معیار اور مستقل مزاجی سے سمجھوتہ کیے بغیر وقفے وقفے کی جاسکتی ہے۔ ایک بار جب خوراک کے پیرامیٹرز سیٹ ہوجاتے ہیں تو ، مشین ایک مدت کے لئے آزادانہ طور پر کام کرسکتی ہے ، جس سے ہارڈنر سے رال کا صحیح تناسب برقرار رہتا ہے۔ اس سے نہ صرف آپریٹر سکون میں بہتری آتی ہے بلکہ مستقل نگرانی کی ضرورت کو کم کرکے مجموعی طور پر پیداواری صلاحیت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
5. 999 مختلف لوڈنگ پروگراموں کے لئے میموری
اس نظام میں 99 مختلف لوڈنگ پروگراموں کو حفظ کرنے کی گنجائش ہے۔ یہ لچک مختلف پیداوار کی ضروریات کے مطابق فوری موافقت کو قابل بناتی ہے۔ چاہے یہ پروڈکٹ ڈیزائن ، مادی قسم ، یا خوراک کی مقدار میں تبدیلی ہو ، آپریٹرز میموری سے مناسب پری پروگرام شدہ ترتیب کو آسانی سے منتخب کرسکتے ہیں۔ اس سے دوبارہ پروگرامنگ پر وقت کی بچت ہوتی ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ مشین کم سے کم ٹائم ٹائم کے ساتھ مختلف پیداوار کے کاموں کے مابین تیزی سے سوئچ کرسکتی ہے۔
6. 7 - انچ ٹچ اسکرین پر خوراک کی مقدار اور رفتار کی عین مطابق ترتیب
7 - انچ ٹچ اسکرین انٹرفیس ایک بدیہی اور صارف فراہم کرتا ہے - خوراک کی مقدار اور رفتار کو طے کرنے کا دوستانہ طریقہ۔ یہاں تک کہ چھوٹی چھوٹی مقدار میں بھی ، آپریٹرز ان پیرامیٹرز کو خاص طور پر تشکیل دے سکتے ہیں۔ اعلی ریزولوشن ٹچ اسکرین آسان نیویگیشن اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مشین سب سے زیادہ تقاضا کرنے والی پیداوار کی وضاحتوں کو پورا کرسکے۔ مستقل اور اعلی معیار کے نتائج کے حصول کے لئے یہ سطح کا کنٹرول ضروری ہے۔
7. جوائس اسٹک کے ساتھ آسان اور تیز پروگرامنگ
پروگرامنگ کے لئے جوائس اسٹک کی شمولیت مشین کو چلانے کا ایک آسان اور موثر طریقہ پیش کرتی ہے۔ جوائس اسٹک کے ساتھ ، آپریٹرز کمانڈز کو جلدی اور درست طریقے سے ان پٹ کرسکتے ہیں ، ترتیبات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، اور ڈسپینسگ پروگراموں کو تشکیل یا ترمیم کرسکتے ہیں۔ اس ہاتھ - کنٹرول کے طریقہ کار سے پروگرامنگ کے عمل کو آسان بنایا جاتا ہے ، نئے آپریٹرز کے لئے سیکھنے کے منحنی خطوط کو کم کیا جاتا ہے اور مختلف پروڈکشن رنز کے مابین تیز رفتار سیٹ اپ اوقات کو قابل بناتا ہے۔
8. جامد مکسر اور سامان کی صفائی کا فنکشن
ہر آپریشن کے بعد ، یہ نظام جامد مکسر یا متحرک صفائی ستھرائی کے سامان سے لیس ہے۔ یہ فنکشن مستحکم/متحرک مکسر کو اچھی طرح سے صاف کرکے ان کو روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مکسر کی صفائی کو برقرار رکھنے سے ، نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس کے بعد کی پیداوار رنز بقایا مواد سے متاثر نہیں ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے متضاد اختلاطی تناسب یا بندش کا سبب بن سکتا ہے۔ اس سے نہ صرف مادی اخراجات کی بچت ہوتی ہے بلکہ اختلاط کے اجزاء کی عمر بھی بڑھ جاتی ہے۔
9. مربوط حرارتی نظام
رال ٹینک ، میٹرنگ پمپ ، اور رال ٹیوب سبھی ہیٹر سے لیس ہیں۔ یہ ہیٹر رال کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ رال کو مستقل درجہ حرارت پر رکھتے ہوئے ، اس کی واسکاسیٹی مستحکم رہتی ہے ، جو ہموار بہاؤ اور درست خوراک کو یقینی بناتی ہے۔ یہ خاص طور پر ایسے مواد کے لئے اہم ہے جو درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ل sensitive حساس ہوں ، کیونکہ اس سے بہتر اختلاط اور اطلاق کے نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
درخواست کا فیلڈ
گلو ڈسپینسنگ مشینیں صنعتوں کے متنوع سپیکٹرم میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں ، جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع صف کے عین مطابق اور موثر حل پیش کرتی ہیں۔ یہ مشینیں متعدد منظرناموں میں بڑے پیمانے پر ملازمت کی جاتی ہیں جہاں درست گلو ڈسپینسگ بہت ضروری ہے ، جیسے:
ایل ای ڈی - متعلقہ درخواستیں
ایل ای ڈی ڈسپلے اسکرینیں: اعلی ریزولوشن اور طویل - دیرپا ڈسپلے کے لئے ہموار بانڈنگ اور انکپسولیشن کو یقینی بنانا۔
ایل ای ڈی انرجی - بچت لیمپ: مناسب اسمبلی اور توانائی کے تحفظ کی سہولت - لائٹنگ کے موثر اجزاء۔
ایل ای ڈی بجلی کی فراہمی: بجلی کے لئے قابل اعتماد موصلیت اور تحفظ فراہم کرنا - یونٹوں کی فراہمی۔
ایل ای ڈی لائٹ سٹرپس: لچکدار اور آرائشی لائٹنگ کے لئے مستقل اور یہاں تک کہ گلو ایپلی کیشن کو بھی قابل بنانا۔
ایل ای ڈی سطح ماؤنٹ اسکرینیں: کمپیکٹ اور اعلی کارکردگی کے ڈسپلے ماڈیولز کے لئے صحت سے متعلق ڈسپینسنگ کی فراہمی۔
پوائنٹ لائٹ ذرائع: انفرادی روشنی کے عناصر کے لئے درست گلو پلیسمنٹ کی پیش کش۔
الیکٹرانکس اور پاور ایپلی کیشنز
کمپیوٹر بجلی کی فراہمی: بجلی کے اہم اجزاء کی اسمبلی اور موصلیت میں مدد کرنا۔
ریلے ماڈیولز: برقی ریلے افعال کے لئے مستحکم اور محفوظ بانڈنگ کو یقینی بنانا۔
پی سی بی بورڈز: ماحولیاتی عوامل کے خلاف اجزاء اور تحفظ کے تحفظ کی سہولت فراہم کرنا۔
سینسر ٹکنالوجی
سینسر: درست اور قابل اعتماد سینسر کی کارکردگی کے لئے عین مطابق گلو ڈسپینسنگ کو چالو کرنا۔
قابل تجدید توانائی
شمسی پینل: موثر توانائی کے تبادلوں کے ل necessary ضروری بانڈنگ اور انکپسولیشن فراہم کرنا۔
کنڈلی اور انڈکٹر مینوفیکچرنگ
کوائل انڈکٹرز: مناسب موصلیت اور فعالیت کے ل consistent مستقل گلو ایپلی کیشن کی پیش کش۔
لائٹنگ لوازمات
نرم روشنی والی سٹرپس: نرم اور پھیلا ہوا روشنی کے اثرات کے لئے یکساں گلو کی تقسیم کو یقینی بنانا۔
خلاصہ یہ کہ ، گلو ڈسپینسنگ مشینیں جدید مینوفیکچرنگ میں ناگزیر ٹولز ہیں ، جو اعلی صحت سے متعلق اور مستقل گلو ڈسپینس کرنے کی صلاحیتوں کے ساتھ ایک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کو پورا کرتی ہیں۔

کمپنی سرٹیفیکیشن
ہماری سکریو ڈرایور مشین ، سولڈرنگ مشین اور گلو ڈسپنسنگ مشین نے EU کے ایک مستند ادارے کے ذریعہ جاری کردہ NB-CE سرٹیفیکیشن کامیابی کے ساتھ حاصل کیا ہے۔ اس سرٹیفیکیشن کی بڑی قدر ہے ، اور اس کے جائزے کا عمل انتہائی سخت ہے ، جس میں متعدد جہتوں جیسے مصنوعات کی حفاظت کے معیارات ، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات ، اور کوالٹی کنٹرول سسٹم کی گہرائی سے تشخیص کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اس سرٹیفیکیشن کو حاصل کرنے سے پوری طرح یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ہماری مصنوعات نے تمام کارکردگی کے اشارے میں یورپی یونین کے مقرر کردہ سخت معیارات کو پورا کیا ہے ، اور وہ یورپی یونین کے بازار اور یہاں تک کہ عالمی سطح پر بھی آسانی سے فروخت ہونے کے اہل ہیں۔ یہ مصنوعات کی تحقیق اور ترقی ، پیداوار کے عمل اور کوالٹی کنٹرول میں ہماری بقایا صلاحیتوں کو طاقتور طریقے سے پیش کرتا ہے۔


پروڈکٹ سینٹر

خودکار گلو ڈسپنسر

خودکار سکرو مشین

خودکار سولڈرنگ مشین

آٹومیٹک ریویٹنگ مشین
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایل ای ڈی ماڈیول ایپوسی رال پوٹنگ مشین ، چین کی ایل ای ڈی ماڈیول ایپوسی رال پوٹنگ مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری












